啤酒（谷物）威士忌蒸餾設備 

1. 公司研發(fā)啤酒（谷物）威士忌蒸餾設備，此設備為多功能蒸餾設備，設計符合多品種酒體蒸餾工藝要求，一機實現(xiàn)多功能，結構合理，采用壺式夏朗德蒸餾、塔式蒸餾、雙釜蒸餾、阿爾瑪涅克蒸餾相結合的蒸餾方式。

2. 無需額外的兩釜加熱，出酒后，只需一釜加熱并且減量加熱，二級蒸餾釜利用一級酒氣進行加熱，另一釜不用額外加熱，熱量消耗大為減少，處理量同量時，熱量消耗只有傳統(tǒng)設備的1/4—1/3。

3. 一次蒸餾出所需的高度酒，不需二次蒸餾，無低度酒尾，蒸餾時間明顯縮短。

4. 一次蒸餾時可以不用進行掐頭去尾取酒中，不用單獨管路出酒分離，減少了出酒操作的繁瑣性及設備的復雜性和維護。

5. 全容量原酒預熱冷卻，利用原酒液與水結合的分流冷卻冷凝，一級采用壺式夏朗德預熱器改進，增設適中位置預熱冷卻管路，酒汽熱量全部先經(jīng)過預熱器對原料酒進行加熱，同時原料酒全量對酒汽進行冷卻，此方式在不額外用熱源和冷卻水的情況下對待蒸餾的原酒加熱及冷卻，大大減少了熱量消耗和冷卻水的消耗，在蒸餾過程中，冷熱不斷交換，蒸餾季可基本實現(xiàn)不消耗冷卻水，冷卻水消耗量基本為0或微量，節(jié)水明顯。

6. 雙釜一次蒸餾時高度酒不以壺式蒸餾方式先把高度酒蒸出（甲醇高,需掐頭去尾)，然后再將低度酒汽串連復蒸，采用酒汽始終串蒸，甲醇低,可無需掐頭去尾。

7. 酒精測量檢驗出酒器可以將酒精計放入原酒中，隨時觀察出酒度數(shù)，不用單獨取出酒精測量，直觀方便，出酒器U型設計可進行出酒的雜質(zhì)沉淀過濾以及揮發(fā)部分不凝汽和雜醇。

8. 表面處理工藝可以為紫銅漆或拋光。